Share
С две думи: много проста. След като разбираме процеса, всичко изглежда логично и разбираемо, но всъщност има много нюанси. Ще разделя производството на три етапа. Първият етап е изборът на материал. Класика в производството на английски мебели е дъб. Това дърво има няколко свойства, които го отличават от редица други видове - дъбът е твърд, плътен, не изгнива. Той също така изгаря слабо, придава си добър ефект на изкуствено стареене и има багажник, достатъчно дебел, за да пренася цели части от него. Някои предимства на дъба автоматично се трансформират в недостатъците му: дъбовата дървесина е невероятно тежка по своята маса и трудно се обработва. Съответно инструментите за работа с това дърво трябва да са здрави и трайни. Британците купуват дърва в Нормандия, все още на етапа на растеж. Трудно ми е да си представя колко богат е северното крайбрежие на Франция с дъб, но в самата Англия това дърво се намира почти на всяка крачка. Може би основата на такъв избор е внимателното отношение към нейната природа и може би банална практичност..
(Само 25 снимки)
Източник: arshambo.livejournal.com
1. Изпечени и изрязани материали се доставят в Англия, където се изсушават на открито в продължение на 5-10 години. Такъв период от време се счита за оптимален за отстраняване на остатъчното натоварване в дървото и отстраняване на влагата..
2. Таблата и прътовете се сортират по ширина / дебелина / дължина. Вече на този етап тяхната съдба е определена - на кого да стане крак и на когото е настолна.
3. Непосредствено преди рязането дървото се утаява няколко дни в сушилна камера..
4. Машина за рязане. Тук има две кръгли машини за надлъжно и напречно рязане на дървени платна..
5. Всичко е съвсем просто: платното е изрязано,
6. след това в равни части.
7. След това изрежете неравен ръб, за да получите идеално плоска дъска. Те незабавно се маркират отново.
8. В близост се намират съвсем граждански заготовки, които трябва да се вземат в склада..
9. В този семинар 5-6 души работят едновременно, всеки от тях изпълнява своята част от работата. Работна карта-)
10. Модели.
11. Тук има много машини, както и прах. След половин час на снимките тя покрива цялата ми коса. Капакът за изгорели газове бръмчи, изсмуква чипове и стърготини от всяка машина в специални торби на улицата. След това те ще получат брикети за камината, но в този бизнес се занимава друг офис..
12.
13. Между другото, за машините. Всички те са от една и съща фирма, прости в дизайна си, без никакви цифрови камбани и свирки, понякога с два единични бутона за старт-стоп и контрол на скоростта.
14. Това се вписва в дъските с дебелина..
15. Машина за шлифоване.
16. Подозирам, че някои от тях вече са разменили втория десет.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23. Във всеки случай акцентът върху ръцете на работника. Половината от екипа - младежта на селските видове. Мисля, че без специално образование, тъй като няма колежи, които да произвеждат професионални дърводелци. Целият опит е възприет от по-старото поколение. Оттук и заключение: глупаците и мокасините не работят тук. През цялото време (и това е повече от три седмици) не съм виждал, освен за себе си, един служител, навиващ се в двора с чаша кафе и цигара в устата му. Плащане на час.
24.
25.
В следващата част ще говоря за монтажа на мебели, обработката и привеждането им в "желания" тип.
Legal Technique