Share
Той пише dedmaxopka: Наскоро участвах в пресконференция на производствената площадка на Sibirsky Gourmet Combined Food Plant LLC.Производството е доста интересно, мобилно и, както ми се струваше, компактно.Под разрезът цялата продукция на кнедли от фазата на създаване на мляно месо до опаковането на готовия продукт и експедицията до склада В допълнение към кнедли показаха производството на палачинки, кюфтета и khinkali, това също е в рамките на разфасоването.
(Общо 49 снимки)
Спонсор на пост: IP камери - цифрови видеокамери, които използват IP протокол за предаване на цифрово видео през Ethernet.
1.
"Нашата цел е не само да разкажем за новото оборудване и процеса на модернизация в предприятието. Нашата цел е да разкажем за производството на храни като цяло, за да разсеем филистинските митове, за да покажем съвременния процес на полуготови продукти", заяви генералният директор на дружеството Maxim Gennadyevich Sapukhin.
След тези думи поставихме бели халати и се преместихме в работилниците..
2. Не забравяйте да миете ръцете си, преди да влезете в производствените зали..
Малко за компанията:
"Сибирският гурме" заема водеща позиция от Урал до Далечния Изток по отношение на обема продадени продукти в различни ценови категории. Производствен обем - до 80 тона полуфабрикати на ден, 25 000 тона годишно.
Продажбите за първите 6 месеца на 2011 г. възлизат на 842 милиона рубли. Всеки ден повече от 100 000 души купуват фирмени полуготови продукти..
В компанията работят 1 198 души. През 2010 г. Сибирската Гурме заема 27-то място в класацията на работодателите в Русия, подготвена от HeadHunter.
И сега за производството:
Етапи на производство: контрол на всички входящи суровини, подготовка и контрол на качеството на тестото и пълнежите, формоване, междинно управление на формоване, замразяване, междинно управление на замразяването, опаковане и контрол на опаковани продукти (няколко опаковки се избират от партидата и се проверява дали са спазени стандартите за качество).
3. Първата точка на нашия маршрут е поставянето на агрофлекс за аварийно съхранение на брашното. Брашното се съхранява тук за цялата продукция, автоматично се пресява. Брашното се доставя на линията за формоване на Dominioni ravioli чрез тръбопроводи, до други места в специални контейнери..
4. Dominioni формоване линия произвежда до 25 тона продукти на ден. Брашното се подава през тръбопровода към линията, която се омесва от картечниците в тестото. В програмата на автоматиците се въвеждат различни тестови тестови формулировки, операторът контролира запазването на съотношението на съставките.
5. Автоматична количка разпределя тестото на всички машини. Тестото се навива на слоеве, бланката се отрязва, продуктът се формова (пълнежът се подава и устройството се увива в тесто).
6. Операторът на тази линия редовно проверява продуктите за пълнене..
7. Крайният продукт на лентата се изпраща в камерата на спиралното шоково замразяване. Температура в камерите -30 -32.
8. Линията за ръчно формоване на равиоли произвежда около 10 тона на ден. На този ред получените заготовки се получават автоматично, а пред моделиращия се появява вече нарязан кръг от тесто с пълнеж. Задачата на чиновника е да формира пелмени ръчно: да направи шев и да се присъедини към върховете.
9. Ръчно направените кнедли са направени от по-малко плътно тесто и по-сочно пълнеж. На този сайт се обърна внимание на санитарните стандарти..
10. След фризера продуктът е внимателно сортиран, избран е нестандартен вид и продуктът, съответстващ на стандарта, е опакован..
11.
12. Следващият етап на линията е многофункционален дозатор, който разделя и разпределя продуктите, може да опакова два вида продукти наведнъж..
13. След опаковането продуктите се сгъват в кутии, след това на палети и се изпращат в хладилниците възможно най-бързо за временно съхранение. В готовата форма продуктът е в положителна температура за няколко минути. Това се прави, за да се запази външният вид и качеството на продуктите..
14. Опаковъчна лента
15. Температура в сервизите +13 С
16. Целият процес от хладилника до опаковането
17. Непосредствено до кнедлите се правят хапки и котлети
18. Продуктът отива във фризера.
19. Мляно месо, използвано в khinkali
20. Котлети.
21. Преди да заредите мляно месо в месо.
22. Пакетиране
23. След като продуктът е опакован, той се транспортира до хладилен и логистичен терминал, който държи 600-700 тона продукти, този обем се продава за по-малко от 2 седмици.
24. Крайната температура се поддържа постоянна при минус 18 градуса. В зоната на експедиране има специални подходи за хладилници, които позволяват поддържане на ниска температура. Непосредствената близост на терминала и производствения обект, комфортната температура за замразени полуготови продукти (продуктите се транспортират и при температура минус 18 ° С) ви позволяват да поддържате качеството на продуктите.
25. Склад за 3200 палета / място
За мнозина ще бъде най-интересно, как те правят кайма за полуготови продукти? Този етап беше и най-интересното за мен, но всъщност не видях нищо необичайно. Дръжките са изработени от истинско месо. Задавах въпрос за зеленчукова соя - добавят ли я? Казаха ми, че соята се добавя изключително към пълнежа, който идва в евтините кнедли. Всички тези кнедли, които струват повече от 150 рубли, са направени от истинско 100% мляно месо.
Т.е. ако соевите зърна са в кнедли, тогава само в евтини и в името на спестяване на потребителя. Ето защо, всички онези, които се оплакват, че няма крем в кнедли, просто жалки за закупуване на нормален продукт..
26.
27. Месото се нарязва на мястото на обезкостяване на месото. Суровините се закупуват главно от местни производители, а някои от европейските.
28. След отделянето на месото от костта се сортира в най-високата, първа и втора степен. Всеки тип продукт използва своето собствено разнообразие от говеждо и свинско месо..
29. Приемането на сурово месо се извършва в присъствието на държавната ветеринарна служба (от Ветеринарния инспекторат) и технолог. Ако месото не отговаря на необходимата степен на мазнина, то се връща. Суровото месо се съхранява при ниски температури в специални камери. Технологията за сурово месо трябва да се съхранява най-малко 24 часа. Това се прави за "узряването" на месото, през този период придобива правилния вкус..
30.
31. Брикети са закупени замразен бекон от европейските производители. Това се прави от необходимост, тъй като местните производители нямат достатъчно суровини. Тази мазнина, подобно на всички суровини, преминава задълбочен лабораторен контрол..
32. Лук, който влиза в кайма.
33. Следващият етап на готвене плънка - смесване съставки. Суровото месо, нарязано на блокче за рязане до 5 мм, се изсипва в месен смесител, където се смесва с лук и подправки. След месене в машина за смилане, мляното месо отлежава в специална стерилна стая с ниска температура, която рецептата изисква..
34. В предприятието има качествена услуга, която следи качеството на продуктите на всички етапи на производството. Тази услуга включва отдел за контрол на качеството, чиято задача е да проследява качеството на всички етапи: от входа на суровините до крайния продукт. За да контролира входящите суровини, Siberian Gourmet закупи уникално оборудване извън Урал - анализатор на мазнини. Цената на това оборудване е 5 милиона рубли, производителят е Германия. Анализаторът на съдържанието на мазнини ви позволява да определите процента на съдържание на мазнини с висока точност, с изключение на влиянието на човешкия фактор. Този момент е важен, тъй като съдържанието на мазнини в суровото месо до голяма степен определя вкуса на крайния продукт, който компанията търси да стандартизира.
35. Съществува и лаборатория, в която се извършват лабораторни изследвания на суровини и продукти на всички етапи от производството. За максимален контрол са идентифицирани етапите на производство, при които могат да настъпят промени в качеството на продукта. На тези етапи се извършва вземане на проби от всяка партида продукти за лабораторни изследвания..
36. Всички изследвания се записват в специална електронна база данни..
37. Без разрешение от лабораторията не се използват суровини и продукти в производството..
Предлагам да се разсее от кнедли, защото вече показах целия производствен процес. Нека да поговорим за палачинки ??
38. Balpe Pancake Line е френско оборудване. След месене тестото се сервира на горещ барабан, където палачинките се пързалят от двете страни.
39. Безкраен палачинки!
40. Лентата за палачинка се движи по конвейера и специална спринцовка, контролирана от компютър, доставя дозираното пълнеж. Количеството на пълнене зависи от неговата плътност, която се въвежда в програмата и съответно настройва работата на линията..
41. В момента пълнеж на шунка и сирене
42. Лентата за палачинка се нарязва и специални устройства от линията навиват пружинните ролки, ръчно износване не се използва в процеса на готвене, пълнене и сгъване на палачинки. Маслените палачинки също се напояват автоматично. Крустът за раздробяване се оказва същият като у дома.
43. Линията работи върху производството на палачинки с 1 вид продукт на ден, след като е демонтирана, старателно измита и едва след това започва производството на продукти с различен вид пълнене
44. След готвене, палачинките се поставят на специални каруци от служители в стерилни ръкавици и се изпращат в замразяващата камера при температура минус 28-30 градуса за 1,5 часа.
45. И това е крайният продукт в опаковката.
46. Секция за изпичане на палачинки "Sunpine" - специални палачинки, изработени от буйна, мека тесто със сладки пломби: череша, ягода, шоколад.
47. Палачинките се пекат на ръка, кръгла форма. Френски машини за палачинки се използват за печене - кръгли гладки повърхности, нагряти до желаната температура. Капацитетът на това производствено място е до 700 кг на ден..
48. Палачинките са много вкусни, аз лично оценявам това. ??
49. Тук нашето пътуване приключи. Накрая, снимка на охраната на компанията ??
Legal Technique