През тръни до злато

През цялата история на човечеството са добити около 170 хиляди тона злато. Повечето от тях се заселват в подземните килии на банки под формата на блокове, определена сума - на пръстите, в ушите и в шията, нещо се крие в гърдите на морското дъно и нещо лети в космоса и е в джобовете ни под формата на микроелектронични частици в мобилните телефони.

Повечето от тези 170 хиляди тона са получени през последните 150 години. Сегашният мащаб на индустрията ще направи лудото злато на 19-ти век луд: всяка година се изкопават 3000 тона златни пръчици в света и за да бъдат поставени 100 железопътни вагона! А голяма част от това злато се добива тук в Русия..

Минно обогатяване - топене. Това е толкова просто, на пръв поглед пътят преминава златно зърно, за да излезе от дълбините на земята в сватбения ви пръстен или слитък в трезора на банката. Пътеката е проста, но по-скоро трънлива, както виждате от докладите от кариерата и от преработвателното предприятие. Златото може да се разтопи само - изглежда, че е по-лесно? Но всичко не е толкова лесно, колкото изглежда! Спомняте си, че камъкът е превърнат в злато, така че дори на последния етап трябва да работите упорито..

Отиваме в Амурски хидрометалургичния завод на фирма "Полиметал - златен концентрат", който се доставя тук от концентратора Албазино в Хабъровската територия и от Майской до Чукотка.

Около 160 хиляди тона концентрат се доставят в завода за една година, което при големи бедствия се транспортира с камион по зимен път и в топло време с баржи по река Амур. За извличане на злато от рудата, което идва в завода Амур, използвайки метода на автоклавно окисляване. В сравнение с други методи, той има по-висока степен на извличане, което е изключително важно в случая на златото.

Хидрометалургичното предприятие започва със склад за суровини - както и с преработвателното предприятие. Но ако във фабриката те бяха каменни планини с различно съдържание на благородни метали, тогава имаше и редици от 16-тонен аносек с флотационен концентрат - златни топки, съдържащи злато. Около 700 грама злато във всяка от тези bigbags.

На първо място, bigbags с концентрат се разтоварват в хеликоптер или, както се казва тук, са разтоварени. Grinder като две капки вода е подобна на мелницата, която смила камъни в преработвателното предприятие, само много повече. Точките с диаметър от 60-100 милиметра отново превръщат концентрата в брашно, добавя се вода и след това помпите поглъщат пулпата в бункера.

Интересното е, че пулпата от различни находища (май и Албазински) идват на различни устройства, защото имат различно съдържание на сяра. За най-добър резултат от окислителната реакция, специфичното съдържание на сяра е важно и това се постига, като се използва коктейл от тези два диска. Коктейл се приготвя в специален капацитет от 500 кубически метра. Разбира се, не е барманът със шейкър, който носи отговорност за това, а системата за автоматизация.

Когато сместа е готова, тя се изпраща до автоклава - главното устройство в завода. Това огромно устройство за завода е произведено по специален ред в Азия и доставено първо по море до Владивосток, а след това и на специални железопътни платформи до строителната площадка през 2011 година. Това беше една специална операция: теглото на автоклава беше 163 тона, а дължината му беше 25 метра. Едва след инсталирането на автоклава те преминаха към монтажа на останалата част от оборудването и конструкцията на корпусите. Така че можем да кажем, че цялото предприятие е построено около този автоклав.

Тъй като флотационният концентрат се получава от огнеупорни руди, златните частици в него са затворени в микроскопична обвивка и трябва да бъдат унищожени, за да се извлече злато. Това се случва в автоклава по метода на окисляване. Ето защо, за да се осигури химична реакция, в кашата трябва да има определено количество сяра. Реакцията протича при около 200 градуса под налягане при 21 атмосфери..

Вътре в автоклава е разделена на пет секции с различен обем, оборудвани с бъркалки, през които се впръсква кислород под всяка бъркалка. Кислородът се произвежда в специална кислородна станция в завода. По време на работа на автоклава се постига сярно окисление до 98%. След това окисленият пулп се охлажда до 40 градуса и се изпраща за неутрализиране.

При неутрализиране с помощта на суспензия от варовик и вар. След това пулпата се изпраща към сорбционното излугване в специални контейнери, които използват активен въглен и натриев цианид. Първият цианид. Той превежда обикновените частици в заредени йони. Тогава тези йони се отлагат върху активния въглен, който се придвижва към златото. Сорбционните цистерни се монтират в каскада, така че началото на сорбцията да е по-високо от крайния етап. От резервоарите пулпата тече до края на процеса. Резултатът е въглища, които събират цялото злато от целулозата. Сега е течно злато. магия!

Всички тези процеси протичат непрекъснато и се управляват автоматично от контролния център..

Но никой не се нуждае от течно злато, така че е необходимо да се превърне в солидна форма. Това се извършва чрез електролиза. Разтворът за премахване на златото се изпраща към електролизатора. В него работният ток се прилага към катодите и анодите. В процеса на електролизата, златото се отлага на катода. Е, след това катодитната утайка е изпратена на последния етап - в строго охранявана златна топилна стая. Тук натрупаното катод се изсушава в пещи и се смесва със сода, боракс и селитра, за да се отстранят останалите примеси от метала..

Полученият сив прах се изпраща в топилната машина.

Точката на топене на златото е 1064 градуса. Когато златото, както се казва, варено, то се варира около час. Така че те казват: "Необходимо е металът да се свали." Разливите започват при температура около 1200 градуса, а малцина могат да го видят - такива строги мерки за сигурност на златото.

Съдържанието на злато в тези барове е различно и това не е 99,99%, както мислят много хора. В началото на разливането металът е по-лек, има по-малко проба в него, до края на пробата е по-висока. След като блоковете се охлаждат и шлаката се отстранява, пробата се отстранява от всяка..

Това не е вид злато, което се съхранява в банки - това е така наречената дор алуминиева сплав, а съдържанието на злато е около 70%. Банковите барове и златото от най-високите 999.9 мостри са произведени от брикети от порода doré в рафинерии. При други условия е невъзможно да се получи злато от златни блокове..

Следователно, когато блоковете паднаха от самолет на канадска компания в Якутия, нямаше смисъл да се търсят лесни ловци на плячка. Просто е невъзможно да ги преработвате сами или да ги продавате на бижутери: те дори не се нуждаят от тях безплатно..

Така златото трябва да минава през трънлива пътека - от каменни блокове в дъното на кариерата до златните пръчки. Зад него е работата на огромен брой хора и десетки технологични операции..