Как да намалите диамантите

От началото на 2000-те години корабостроителското предприятие "CS" Zvezdochka "стартира диамантено рязане в диаманти. За какъв път диамант с все още да отида, нашето днешно фото есе.

Да, да, скъпи читатели. Не като параходи, известни като "звездичка". От началото на 2000-те години насам компанията стартира производство на диаманти в диаманти. Както много вероятно знаят, един диамант, за всичките си други технически качества, става само "най-добрият приятел на момичето", когато се превръща в диамант. За какъв път той ще трябва да мине през нашия дневен фоторепортаж..

Всичко започва ... Познава се от закачалката. Трети страни-посетители, които са преодолели постпродукцията на обработката на твърди материали (официално наречена рязане), се предлагат на своите роби, ръчен багаж, шият джобове и да привлече най-малко двама служители: служител на магазина, който изпълнява ролята на водач и служител в отдела за икономическа сигурност. Вярвайте, както се казва, но проверете.

Вижте също издаване - 20 интересни факта за бижутата, Пътят към пръстена

(Общо 44 снимки)



Източник: ЖЖК /zvezdochka-RU

1. Сега сме готови да се запознаем с магазина. Първата точка на маршрута - сухото вещество килер.

2. Тук дойде суровината - необрязаните диаманти. Тук ще бъдат кредитирани: те ще бъдат преброени, претеглени, те ще проверят спазването на документите за корабоплаването, ще поставят всеки камък в електронната счетоводна база данни и ще напишат уникална карта на маршрута на всеки камък. В тази карта на маршрута, превъртана в плик, ще обиколят диамантите около обектите..

3. От склада, диамантът влиза в UZTC, част от затворен технологичен цикъл. Тук технолозите ще сортират и маркират камъните..

Това се прави с помощта на компютърна система за маркиране. Инсталацията сканира диаманта и формира своя триизмерен цифров модел. Използвайки този модел, технологът ще реши колко диаманта ще излезе от определен камък и каква форма ще има. Принципът на комбиниране на разходите за бъдещ диамант и минимизиране на отпадъците е в челните редици. Програмата не само ви позволява визуално да представяте диаманти, скрити в диамант, но също така им дава приблизителна цена. Класическата форма на изрязаното KR-57 обикновено има максимална стойност. За съжаление, не всеки естествен камък позволява да се постигне точно тази форма с максимално използване на суровините..

4. Разходите за този диамант placer $ 3560.

5. Един камък ще излезе от този камък, но повече. Разходите му ще бъдат малко по-малко от три хиляди долара..

6. И от това - две, но по-малки и, съответно, по-скромен джоб.

7. Преди да напуснат обекта, камъните се залепват върху специални дорници за по-нататъшна обработка. Тази stoyachka се нагрява във фурната, така че лепилото надеждно грабва диамантите..

8. С UZTTs камъни се намират на място за рязане и грубо. В старите времена камъкът е бил отрязан механично с помощта на бронзов диск, покрит с диамант. Днес по-голямата част от рязането се извършва с лазер. Операторът на инсталацията има способността визуално да контролира процеса.

9. Лазерно рязане, първо, по-бързо. Процесът на рязане, в зависимост от размера на камъка, може да отнеме от пет минути до половин час. На второ място, дебелината на рязането на лазера е само 2 микрона, което значително спестява необработените диаманти..

10. Въпреки това, някои камъни с високо вътрешно напрежение са опасни за рязане с лазер. И тогава рязането се извършва по стария начин - с бронзов диск..

11. След рязането, диамантите, всеки от които е опакован в отделен плик с баркод, списък на всички операции, извършени с камък, имената на всеки от работниците, чиито ръце докоснаха камъка, и друга информация се изпраща до зоната за рязане. Това е мястото, където диамант се превръща в диамант..

12.

13. Диамантно рязане се извършва върху въртящ се чугунен диск с диамантен слой. От гледна точка на науката в този процес има повече химия, отколкото физиката. Повърхността на диаманта се окислява до графит и след това полученият окислен филм се отстранява..

14. Диамантът е фиксиран в седалката на специално ръчно устройство - крепеж.

15. С помощта на регулиращи винтове режещият механизъм променя позицията на камъка в клемата, така че диамантът лежи върху диска под прав ъгъл. Така че безформеният камък придобива платформа, лица и клинове..

16.

17. Също така се случва, че камъкът излиза от закопчалката. Ротационният диск може да го изпрати до "пътуването" на сайта. След това се издава командата "загуба", а злополучният рязач отива в търсене на изгубения диамант. Независимо от факта, че всяко място на ножа е оборудвано със специални каменни уловители, това се случи, че търсенето отне много време..

18. Като цяло, с сигнала "загуба", цялото производство се превръща в "подводница", от която, както знаем, не може да се стигне никъде. Излизането извън сайта се прекратява по време на търсенето на изгубения камък. В цялата история на работата само един диамант се смята за напълно изгубен. Но той беше намерен. Изваждайки от диска на ножа, камъкът се "залепил" до стената, където бил открит само няколко години по-късно..

19. След разрязване и измиване вече не са диаманти, но диаманти идват на мястото за оценка. Тук, специално обучени, сертифицирани работници ще оценят качеството на изрязани - цвят и дефект на камъка.

20. При оценяването нарязаните камъни се сравняват с тези стандарти..

Цветът и дефектността на камък са почти решаващи фактори за неговата цена. Цената на камъните с подобно тегло и нарязани, но с различен цвят може да варира понякога.

21. От мястото за преценка диамантът, през следващото складово помещение, отива в отдалечени земи - до Смоленския гемологичен център. В Смоленск диамантът ще получи сертификат и ще стане стока. Тя може да бъде законно продадена, дарена, наследена или просто "изсъхнала" над нея, като кошчетата на Пушкин над златото..

22. Разходите за този сертифициран диамант са около един и половина милиона рубли..

23. Всички движения на камъни извън сервиза се извършват със специални комуникационни конвои. Вътре в магазина контролът на движението на камъните се осъществява от отдела за икономическа сигурност на службата за сигурност на предприятието. Преброяването на камъните е организирано по такъв начин, че дори след много години е възможно напълно да се възстанови историята на всеки от тях. Където е добито, как и от кого е закупено за обработка, кой и кога се е докоснал до този камък, какви манипулации са били извършени с него, където в определен момент този камък е бил разположен по време на престоя си в завода.

Броят на диамантите може да се брои. И всеки със собствена подробна история..

24. Някои разфасовани диаманти в Zvezdochka се изпращат в Gokhran, попълвайки златното и валутно съкровище на страната. Другите стават луксозни стоки. Последните отиват в районите за производство на бижута, разположени тук в работилницата..

25. Производството на бижута е технологично тясно свързано с разфасоването. Злато, сребро, пръстени, обеци, пръстени, висулки ... Да, да. Ние също ги имаме.

26.

27. Производството на серийни бижута започва с шаблон.

28. В специални каучукови форми работникът хвърля восъчни "прототипи" на бъдещи пръстени или подробности за обици. От тези восъчни заготовки се сглобява леярска форма. Тук се нарича "коледно дърво". На восъчния пръстен един към един, като клоните на дървото, залепени заготовки. Събраното восъчно дърво се изпраща на мястото на леярната. Тук се изсипва формовъчен пясък, състоящ се главно от гипс със специални добавки и се поставя в рамките на няколко часа във фурната. Формата - колбата - замръзва, восъкът се стопи от нея, оставяйки празното пространство на желаната форма.

29. Форми за декорация на парче "по поръчка" или нови модели се правят на специална фрезова машина. Тук машината ги отрязва от восъка върху натоварените триизмерни модели. Клиентът има възможност да "докосне" продукта, преди да бъде изпълнен в метала.

30. В следващата стъпка матрицата за мазилка ще бъде напълнена със златна сплав. Това е сплав. Златото на 999-тата проба се инжектира със сплавни добавки, което води до 585-та извадка от "стока"..

31. В тази леярска пещ всичко се случва..

32. Корабната стомана на завода идва в чаршафи, а златото - в килограм блокове. На външен вид - чиста шоколадова лента.

33. Един слитък е практична форма за съхраняване и транспортиране на злато, но е неудобно да се работи с блокове. На тази машина златото, което навлиза в бижутерската индустрия, се разточва в ленти от златно фолио..

34. По-късно, когато се издава от склада, това фолио се нарязва с обикновена ножица по теглото с обикновена ножица в съответствие със задачите за производство на специфични бижута. Полученото отливане също е рибена кост, само злато.

35. С това "коледно дърво" ухапвания от бъдещи бижута.

36. Завършените отливки се следят за целостта на отливката, наличието на черупки и дефекти. След този етап на контрол, монтьорите ще почистят и сглобят заготовките в готови продукти. Диамантите ще бъдат прикрепени към бижутата тук..

37.

38. Монтажът работи върху палета. Златен прах, чипс и отпадъци - те се наричат ​​"разфасовки" - се събират в специални контейнери, разделени с цвета на метал - бяло, жълто, червено.

39. Веднъж месечно монтьорите разтопяват тези разфасовки и след проверката те се връщат в производство. Изглежда преобразени съкращения.

40. Изследването се извършва тук с помощта на интелигентно устройство "X-MET 7500". За специалистите това е рентгенов флуоресцентен преносим енергиен дисперсионен спектрометър. Не смеехме да разберем принципа на действието му, но любопитен читател лесно ще изтегли необходимата информация. Във филистичното тълкуване той е анализатор на химическия състав на метала..

41. Устройството определя чистотата на златото, състава на примесите в метала. В този случай злато и лигатура - мед, никел, сребро, цинк и калай - се съдържат в формованите триони..

Устройството, независимо от неговата компактност, е много скъпо. Тя си струва още по-скъпо от диаманта, споменат по-горе. В основата на златните "коледни елхи" се нарича "никел" или "пета", съдбата е различна. В тази долна част на леярната се събира маса примеси и мръсотия. Това злато ще бъде почистено още в рафинерията..

42. От площадката за събиране бижутата стигат до полиращата машина.

43. Тук те ще получат окончателния блясък и ще бъдат изпратени в склада. От там до магазина.

44. Както диамантите с диаманти, всяка златна бижутерия "пътува" по технологичната верига в отделен пакет, снабден с етикет с баркод, който ви позволява да проследите цялата история на даден пръстен, клипс или други скъпи дрънкулки.

Това завършва историята. Надяваме се, че го намерите интересно. Благодарим на заместник-ръководителите на семинара Олга Боровков и Алексей Кожин за сърдечността, с която бяхме получени, и за очарователната история.