Всички знаем коя е арматурата, но малцина от нас са видели как се произвежда. Не бива да говорим обаче за това колко е за телата, колко общо за стоманената лента. Но фитингите в Ярцево LPZ са единствените продукти. Ето защо тя е за нея. Онзи ден отидох в Ярцево в леярната и валцовъчната мелница и разбрах "как стоманата беше смекчена".
Вижте също издаване - Производство на валцувани стомани
(Само 30 снимки)
Източник: ЖЖК /т-zaxaroff
1.
2.
3. Стоманата се произвежда от желязна руда или метален скрап. В Ярцево, изходният материал на бъдещия стоманен скрап или смес. Поглеждайки към него, е трудно да се повярва, че качествена стомана ще се появи от този различен вид боклук, дори от различни марки. С помощта на багер, зареждането се зарежда в специален контейнер, който ще достави скрапа в електрическата електродъгова пещ. Той държи десетки тона метал.
4. След като пълненето приключи, електродите се спускат в пещта, ключът за високо напрежение се включва и започва да тече периодът на топене. Температурата в пещта достига 1650 градуса. Това е достатъчно, за да се разтопи всичко. Накратко за дизайна на пещта. Работното й пространство е ограничено от купол с формата на купол, отдолу със сферично огнище и стени отстрани. Огнеупорното полагане на огнището и външните стени е затворено в метална обвивка. Съответно електродите се спускат вътре в пещта. Топенето е най-драматичният етап в производството на стомана. Може би това, което се случва по време на топенето в пещта, е ад. Целият процес е придружен от невероятен рев, побой на искри и пламъци. Много вълнуващо! Тъй като може да има нещо в металния скрап, включително експлозивните вещества, по-добре е процесът да се спазва във възможно най-голяма степен от пещта. По-близо до бетонните колони, което в такъв случай може да спаси лице от експлозията.
5.
6. Получената смес съдържа примеси, които се поплават на повърхността. Шлаката се отстранява през работния прозорец, като постоянно се оставя да се образува шлаката през целия период на топене, за да се отстрани фосфорът от стопилката.
7. След това към стопената стомана се добавят кислород и различни добавки. Това намалява съдържанието на въглерод в стоманата, хомогенизира сместа, ускорява процеса и постига желаното качество на крайния продукт. Температурата на топене се контролира през работния прозорец, както и се вземат проби от химическия състав на метала..
8.
9. Погледнете в прозореца
10. Някъде в адската кухня ...
11.
12. След това стопената стомана се излива в кофата, тя се повдига с кран, предназначен за 150 тона.
13.
14.
15.
16.
17.
18. Работниците отварят отворите за изтичане на дистрибутора. Разтопената стомана се излива в калъпи, където се охлажда бързо и започва да се втвърдява, превръщайки се в заготовки.
19.
20.
21.
22.
23. Кофата е изпратена в далечната част на работилницата (на снимката по-долу, въпреки че кофата още не е пристигнала), където остатъците от загрятия метал се сливат с него. След това отново минава през цялата работилница за нова част от стоманата..
24. Преди валцоването, заготовките се поставят в пещта и отново се нагряват при температури над 1000 градуса..
25. След това заготовките се изпращат на дясната машина, където те са притиснати заедно от мощни валове. По време на тази операция заготовките получават желаната форма и размер. Всичко се случва тук.
26. И още няколко снимки в индустриален стил.
27.
28.
29. Тежки стоманени работници.
30. И накрая, готовите продукти (снимката не е моя).
Както вече казах, понастоящем в Yartsevskoye LPZ - арматура се произвежда един вид продукт. Различни диаметри и класове стомана. Въпреки факта, че зимата не е сезон за строителни работи, топенето се извършва всеки ден (по-точно всяка нощ, когато електричеството е по-евтино). Това позволява фурната да се запазва и работниците редовно плащат заплати. Заводът е държавно единно предприятие и е собственост на правителството на Москва..