Московската рафинерия

Московската петролна рафинерия е една от водещите предприятия на вътрешната нефтопреработвателна промишленост и най-големият доставчик на петролни продукти на пазара на столичния регион. Заводът заема водещо място в производството на бензин с високо октаново число и екологосъобразни дизелови горива, както и сред петте най-големи компании за дълбоко използване на капацитета за рафиниране на нефт..

(Общо 28 снимки)

Източник: LJ /chistoprudov

1) В средата на 30-те години на ХХ век правителството на страната реши да изгради петролна рафинерия близо до Москва, за да достави столицата и региона с моторно гориво и битум.

2) Производственият комплекс на централата включва 23 производствени единици и произвежда бензин AI-80; AI-92; AI-95, дизелово гориво, реактивно гориво, битум, сяра, различни полимери и т.н..

3) Инсталация за първично рафиниране на нефт "ELOU-AVT-6". Той произвежда атмосферно-вакуумна дестилация на суров нефт и е предназначен за отделяне на маслото в неговите компоненти според точката на кипене, за да се получат търговски петролни продукти или техните компоненти.

4) При атмосферна дестилация, маслото се нагрява до температура 360-370 ° С, при което се отдестилират кипящите фракции и остава остатъчното гориво. Различни видове горива (бензини, горива за реактивни и дизелови двигатели), суровини за нефтохимичен синтез (бензол, етилбензен, ксилен, етилен, пропилей, бутадиен), разтворители и др..

5)

6) Вакуумна колона - сърцето на инсталацията. Допълнителното дестилиране на мазут се извършва под вакуум. Полученият материал се използва като суровина за производството на масла, парафин, битум, за крекинг или може да се използва като течно гориво за котли. Остатъкът (концентрат, катран) след окисляване може да се използва като пътно-строителни битуми или като компонент на котелното гориво.

7) Цилиндрични топлообменници.

8) Повечето процеси на рафиниране на нефт се получават при високи температури, а топлообменниците служат за отопление и охлаждане на продукта..

9) Клапани за клапани.

10) Различни продуктови линии, водещи до топлообменници.

11) Капацитетът на такова предприятие е 6 милиона тона петрол на година..

12)

13) Значително увеличение на потреблението на нефтопродукти и все по-строги изисквания за тяхното качество налагат така нареченото вторично рафиниране на нефт.

14) В резултат на вторичната преработка изходните материали се получават от нефт за производството на най-важните продукти: синтетични каучуци и влакна, пластмаси, повърхностноактивни вещества, детергенти, пластификатори, добавки, багрила и много други.

15) Монтаж на каталитичен крекинг G-43-107. Каталитичните крекинг са един от най-важните процеси, осигуряващи дълбоко рафиниране на нефта, за да се произвежда бензин с висок октан..

16) Комбинирана инсталация за производство на МТВЕ (метил трет-бутилов етер).

17) Комбинирана единица TAME (Tert amyl ethyl ether).

18) Работата на MTBE и TAME позволява на завода да произвежда висококачествени автомобилни бензини в рамките на програмата, разработена от правителството на Москва за намаляване на вредните ефекти от превозните средства върху екологичната ситуация в Москва.

19)

20)

21) Невъзможно е неподготвеният да разбере сложната система от тръби, компресори и клапани. По време на конструкцията бяха използвани галванични покрития, което направи възможно значително подобряването както на декоративните, така и на експлоатационните свойства на бетонния под..

22) Една от точките за контрол и мониторинг на инсталациите за рафиниране на нефт.

23) Устройство за каталитично реформиране L-35-11 / 300. Той произвежда безоловен бензин AI-92ek и AI-95ek с подобрени екологични свойства, отговарящи на европейските емисионни норми за Euro-3..

24) Същата настройка през нощта.

25) По нареждане на правителството на Москва през 1993 г. започна строителството на първия производствен комплекс от полипропилен в Русия с капацитет от 100 хил. Тона годишно.

26) Технологичният процес за производство на гранулиран полипропилен е процес с затворен цикъл, използващ технология, която не е отпадък, и е напълно автоматизиран на всички етапи..

27) Полипропиленът е предназначен за производство на продукти за леене под налягане, екструзия, формоване чрез издуване: тръби, фитинги, листове, ленти, филми, опаковки и нетъкани материали, влакна, монофиламенти, филмови нишки и други технически, битови и медицински продукти. Полипропиленовите тръби сега са доста търсени от пазара..

28) Отляво - каталитичен крекинг модул G-43-107, а отдясно - полипропиленов гранулат.