Времето е ключът към успеха на постната производствена линия. Когато тя функционира, всички процеси протичат със същото темпо. Дори ако отделни производствени процеси се различават по различно време, постнатата линия винаги се прекъсва в елементи с еднакъв размер. Синхронизирането на процеси с различна продължителност се постига чрез увеличаване или намаляване на броя на производствените ресурси. Сега никой процес няма повече власт от другите. Синхронизацията е сърцето на всеки екип, в който се въвежда постно производство..
Концепцията за балансиране на работата не е нова, но философията на постно производство я прилага по специален начин. Вместо синхронизиране на линиите въз основа на физически параметър, като например дължината на линията, балансът на методите на постно производство работи чрез коригиране на изхода на отделните процеси. След определяне на необходимите производствени обеми, процесите се разделят на идентични работни елементи. Въпреки че всеки производствен процес за всеки продукт може да има различно време за работа, методите за постно производство създават баланс, използвайки съотношението време / обем, наречено такт.
Японският цикъл на канбан се изчислява, както следва: ритъмът е равен на броя работни минути на смяна X, където X е броят на смени на ден, разделен на количеството продукция на ден, където броят работни минути на смяна е времето, работят в тяхната смяна; брой смени на ден - брой на смени на ден и процес; обем на продукцията на ден - общият обем, който се изисква, като се вземат предвид процесите на преработка, отпадъците и по избор.
Тактът е израз на необходимата честота. Тъй като той обозначава необходимия изход за определен период от време, той е израз на желаното темпо. Тактът установява, че ако определен обем трябва да се произведе в рамките на определен период от време, тогава трябва да се произвежда една единица X минути. Например, помислете за осемчасова работа при работа с една смяна на ден. Общото време е 480 минути. Ако изискваното производство на процеса е 240 производствени единици, тогава стойността на тактовите времена е 2 минути, с други думи, за да се постигне необходимия обем от 240 единици, трябва да се направи 1 брой на всеки 2 минути от 480-минутния работен ден. Тактното време обикновено се изразява в минути.
Времето на такта често се нарича целева скорост на процеса. Поради незадължителното преработване и разхищаването на процесите, отбелязани на TSS, всеки процес може да има различно количество продукция и поради това трябва да се определи свое собствено, индивидуално, тактично време за всеки процес..
Когато времето за такт за всеки процес е зададено, продуктовият поток се коригира чрез физическо преместване на ресурсите на всеки производствен процес, балансирани според изчислената скорост на такта, в непосредствена близост до точката на постнатата линия, където продукцията му се абсорбира от крайния продукт. Общото време е разделено на работни елементи, еквивалентни на времето на изчакване. Производствените процеси, разделени на идентични елементи, съответстващи на цикъла, са синхронизирани, независимо от общото време, необходимо за създаване на монтаж или готов продукт. Една работна единица, еквивалентна на такова време, се извършва от едно лице и / или една машина. Частично завършената единица, равна на времето за такт, след това се прехвърля в следващия ресурс надолу по течението, където следващият обем работни задачи се изпълнява в такт. Една работна единица се придвижва надолу по веригата през всички производствени процеси, докато не приключи цялата необходима работа..
Балансирането на работата в такт и физическото разполагане на производствените процеси един с друг позволява завършеният продукт на един процес да се абсорбира директно от следващия, чрез системата TPM (общо управление на производството). Това значително намалява времето за инвентаризация и цикъл. Тъй като производствените процеси са просто разделени на равни работни елементи, обединението на работниците и машинните инструменти, които извършват подобни функции в отделите става ненужно. На линията се намират само онези ресурси, които са необходими за производството на обем при пълен капацитет на този процес..
Производителите обикновено говорят за тактовото време на постно линията като единична стойност. Всъщност, тактното време на цялата линия е тактното време само на последния й процес. Можете да затворите очите си за тази злоупотреба с термина "такт", ако само производителят разбира, че всеки процес има свое собствено тактическо време въз основа на количеството на изхода от този процес. Много важен момент за процеса, при който има работни места, обслужвани от повече от един работник. Времето за тактичност на такъв процес трябва да бъде изчислено въз основа на последователността на работата, извършена от всеки работник поотделно..