Изглежда, че това е истинска традиция до края на декември: Новогодишните празници са на носа - и снегът от градските улици веднага изчезва. В очакване на снега и в носталгия за истинското зимно време, публикуваме фото есе за това как се правят най-снежните обувки - обусловени ботуши.
Решихме да разберем как се правят детски обувки и отидохме за производство на обувки Nordman в Псков. Преди 20 години заводът на тази компания стартира производството на обувки за брутални мъже - ловци и рибари. Разработени ботуши, в които можете да седнете на зимния риболов при -30 часа и да не замръзвате. След това много експериментираха с изолация и материали.
Когато дизайнерите осъзнаха, че знаят за специалната топла "всичко" обувка, те създават поредица от зимни детски обувки. И ботуши, включително.
(Само 20 снимки)
За производството на филцови ботуши използвайте естествена кърпа, козина (най-малко 80%) от различни цветове и кожена разделена кожа с полиуретаново покритие.
С помощта на специална преса, естествените одеяла намаляват бъдещите заготовки за фитираните ботуши. За всяка част - отделен нож на желаната форма..
Получените в резултат части са пришити заедно. Филцът укрепва трикотаж, за да бъде още по-силен. Шийте в козината. Така че ще получите празно място за бъдещи ботуши.
Гъвкава пластмаса се вкарва в петата. За материала се появи желаната форма, частта на петата се загрява в специална машина и пластмасата става мека като лепило.
Непосредствено след загряването на пластмаса, детайлът се поставя на студен блок. Предварително затопленият материал се охлажда и поема желаната форма..
Процесът се нарича "формиране на петата". По същия начин се получава армиране на чорапите, но на по-късен етап. Това е необходимо, така че в завършените фитирани ботуши пластмасата да запази формата си и да даде твърдост..
Тогава валенките се изпращат в черупката, където козината и филцът са зашити отдолу, и да се отреже, което отстранява излишните части от валцувания материал..
След обстрелването и подрязването е време да се формира чорап.
Към долната част на детайла се добавя вътрешната подметка "vtachnaya". По-късно, в завършените валенки, тя ще се превърне в междинен слой между заготовката за кожи и гумената подметка..
Заготовката е предварително напълнена с пара, за да се получи желаната форма. Тя се носи на специална обувка, която се вписва в размер и се натиска с гумен чук..
След това сме в ръцете на почти завършени ботуши. Остава да го изсуши. За да направите това, детайлът директно върху блока (така че не губи формата си) се поставя в т.нар. "Сушилен тунел".
След изсушаване, ботушите са готови за подливане на ходила. Технологията за директно приливане е най-модерната. Външно завършващите обувки изглеждат като лепило, но обувките, формовани с инжекция, са по-трайни. Завършената подметка не се придържа към детайла, но се излива директно върху него. За да направите това, поставете ботушчето върху държача и върху въртележката на машината (въртележката - защото се върти в кръг) се излива тоалетна.
След това ботушите се проверяват за дефекти и се поставят в тях стелки от вълнена кожа.
Част от кърпа и етикети на брошури са насочени към готовия продукт, който разказва как да се грижите правилно за филцовите ботуши..
Обувките се поставят в специални кутии и се изпращат до склада. Сега тя е готова да бъде изпратена в магазините. Преди два месеца Nordman стартира специален проект "Аз тествам Nordman".
Ботушите първо бяха тествани в 15 региона - от Мурманск до Ханти-Мансийск. Въпреки факта, че те са предназначени за температури до -30 градуса, според прегледите на майки, които участват в тестването, краката на бебетата са удобни до -37 градуса.