Всеки от нас от ранна възраст, ангажиран в творчеството или в уроците в училище, се изправи пред такъв предмет като молив. Най-често хората го третират като нещо обичайно, просто и полезно. Но малко хора си помислиха колко сложно е технологичният процес на неговото производство.
Между другото, при производството на молив преминава през 83 технологични операции, при производството му се използват 107 вида суровини и материали и производственият цикъл е 11 дни. Ако погледнете всичко това отстрани на цялата продуктова линия, тогава се изготвя сложна, рационализирана продукция с внимателно планиране и контрол..
За да видим със собствени очи процеса на производство на моливи, отиваме в завода в Москва Красин. Това е най-старото производство на моливи в Русия. Фабриката е основана през 1926 г. с подкрепата на правителството..
Основната задача на правителството беше премахването на неграмотността в страната и за това беше необходимо да се направят канцеларски материали. След разпадането на Съветския съюз Фабрика Красин Тя остана единственият производител на моливи в ОНД с пълен производствен цикъл. Това означава, че всичко се произвежда във фабриката - от шисти до крайния продукт - моливи. Нека да разгледаме по-отблизо процеса на производство на моливи..
Вижте също и въпроси - В Svitoch захарна фабрика, Коледно дърво фабрика за играчки, как копринени нишки са направени, Как да се подготвят в полет храна, Китай Световната Фабрика
(Общо 44 снимки)
Източник: ЖЖК /sdelano-U-NAS
1. За производството на моливи, специално обработени и поставени липидни дъски идват във фабриката. Но преди да са замесени, е необходимо да се направят пръчки за писане..
2. Да отидем в работилницата за производство на моливи. Пръстените за писане са направени от смес от глина и графит. Подготовката на необходимата смес започва с такива технологични инсталации, където се извършва смилането на глина. Натрошената глина се транспортира до следващата производствена площадка..
3. В следващия раздел има специални мелници, където глината е по-фино смляна и смесена с вода..
4. Инсталации за приготвяне на смес от глина и графит. Тук сместа за бъдещи пръчки се отървава от примесите и се подготвя за по-нататъшна обработка..
5. Заслужава да се отбележи, че при производството на плочи от плочи се използват само естествени вещества, което прави възможно производството да се разглежда като екологично чист. Инсталация за притискане на сместа. От получените полуготови продукти получават пръчки. Производството всъщност няма отпадъци, тъй като те се използват за втори път.
6. В тази област на производство самите пръти вече получават, но за да паднат в молив, редица технологични операции ще бъдат извършени върху тях..
7. Технологията за производство на пръти сами напомня екструзия. Прецизно подготвената и смесена маса се екструдира чрез специален печат с отвори.
8. След това заготовките за писане на пръчки се поставят в специален контейнер..
9. И изсъхнал в килера за 16 часа.
10. След това пръчките се сортират внимателно на ръка..
11. Така изглежда работната станция за сортиране на пръчки. Това е много трудно и старание. Котките спят зад настолна лампа.
12. След сортирането прътите се калцинират в специален шкаф. Температурата на закаляване варира от 800 до 1200 градуса по Целзий и пряко влияе върху крайните свойства на пръта. Температурата зависи от твърдостта на молива, който има 17 градуса - от 7H до 8V.
13. След закаляване, прътите под специално налягане и температура се пълнят с мазнина. Това е необходимо, за да им дадете необходимите свойства на писане: интензивност на линията, лекота на плъзгане, заточване на качествата, лекота на изтриване с гума. В зависимост от желаната стойност на твърдостта на пръчката могат да се използват: салами, сладкарски мазнини или дори пчелен восък и карнаубен восък. Площадка за производство.
14. След това пръчките падат върху монтажа. Тук на такива машини се подготвят дъски за моливи. В тях се нарязват жлебове за монтаж на пистови пръчки.
15. Режещата част на машината смила жлебовете в плочите..
16. Таблата автоматично идват в такова клипче.
17. След това на друга машина, пръчките се подреждат в предварително подготвените дъски..
18. След полагането, половината от плочите се залепват заедно с PVA лепило и се оставят да изсъхнат под преса. Същността на тази операция е, че самата пръчка не се придържа към дъските. Диаметърът му е по-голям от диаметъра на жлеба и за да се затвори дизайнът, е необходима преса. Ядрото ще се държи в дървото, което не се дължи на лепило, а поради напрежението на дървената обвивка (създаденият по този начин престрел)..
19. След сушене детайлът се изрязва със специални ножове в индивидуални моливи..
20. Моливи са постепенно нарязани в продължение на няколко цикъла на обработка..
21. На изхода се получават готови, но не оцветени моливи..
22. На този етап вече се оформя формата на молив поради типа на профила на фрезовия инструмент..
23. След това върху специални линии повърхността на молива е грундирана. Емайлите, направени в завода, се използват за боядисване на моливи. Тези емайли са изработени от безопасни за човешки компоненти..
24. Линия за рисуване с молив.
25. Мисля, че в магазините сме виждали много пъти подаръчни моливи, боядисани с цветни разводи. Оказва се, че за да ги нарисуваме така, се прилага цяла специално разработена технология. Ето едно малко парче от процеса на рисуване..
26. Когато посетих магазина за боядисване, видях една партида моливи за доставка на руското правителство на нова извадка. Върхът на молива символизира нашето държавно знаме. Моливи се сушат в специална технологична рамка. Редовността на редовете изглежда много необичайно и привлича.
27. След боядисването, моливите се поставят в партиди, за да бъдат изпратени до следните фабрики..
28. Погледнете хилядите моливи, боядисани от оригиналната технология на компанията, голямо удоволствие. Това е много необичайна гледка..
29. Следващата на специалната машина е крайната механична операция - обработка на краищата.
30. Технологична линия за повърхностна обработка.
31. След това на специална машина се поставя маркировка върху молива, като се използва специален печат, който се нанася върху всеки молив през лентата от фолио..
32. Кабинет за съхраняване на печати. Тук се съхраняват печати за цялата гама продукти..
33. Ако е необходимо, преди опаковането моливите се заточват на специална машина. Снимката показва междинния етап на заточване. Бях поразен от скоростта на машината. Моливите паднаха в тавата в непрекъснат поток. Веднага си спомних всички лични неуспешни опити за изостряне на моливите. От тези спомени тази машина започна да вдъхновява още повече уважение.
34. Фабриката произвежда и тук има интересни овални моливи, използвани в строителството и ремонта.
35. Масивите на съхранените моливи изглеждат много необичайни и привлекателни. Вие няма да видите това никъде другаде..
36.
37. В зоната за опаковане моливите се сортират и опаковат на ръка. Тук цари специална атмосфера. Хората работят тихо и тихо. Много работници имат постоянен трудов стаж в една фабрика от повече от 40 години..
38. Фабриката разполага със собствена оборудвана лаборатория, в която продуктите се тестват през целия производствен цикъл и се разработват нови производствени технологии. В фото-Amsler устройство за определяне на устойчивост на счупване на пръчки за писане.
39. Преди да заминем, влязох в стаята с демонстрационните стойки на продуктите на завода. Емблемата на фабриката причинява известна носталгия. В края на краищата тези моливи са познати на всеки от нас от детството. Фабриката произвежда няколко продуктови линии. Професионални серии молив за художници, декоратори и дизайнери.
40. Образци на моливи, предоставени на правителството на Руската федерация. За дизайна на молив е избрана рисунка, за да съответства на цвета на стандартните уреди за малахит на масата на руските държавни служители. Но освен това те имат и други различия от обикновените моливи: първо, формата им е направена с максимално внимание към ергономичността на ръката на един възрастен и освен това те използват специална пръчка като "lyumograph" за маркиране в периферията и в дневника, не се шлайфа на ръка но изтрива добре с гума, без да повреди хартията.
41. Моливи за инженерна рисунка:
42. Оригинални сувенирни продукти на завода.
43. Посещението в завода беше много вълнуващо и информативно. Бях много заинтересован да видя колко оригинална технология и труд са инвестирани в създаването на привидно прост обект като молив..
44. Искам да изразя своята дълбока благодарност към главния производствен технолог Марина за нейната помощ и изясняване на производствените процеси. В края на посещението в завода ръководството му представи редакторите на Reedus със своите моливи, включително тези, предоставени на правителството на Руската федерация..