Как картофено чипс

Смята се, че чиповете се появяват преди повече от 150 години в Съединените щати. Легендата разказва, че в един от елитните американски ресторанти клиентът (железопътният магнат Vanderbilt) не харесва подписа на ресторанта "френски картофки" и той го върнал в кухнята с твърдението, че картофите са твърде дебели. Главният готвач на ресторанта реши да се забавлява с клиента и да нарязва картофите в най-тънките филийки и да се запържва с маслинено масло. Изненадващо, клиентът особено харесва ястието, а оттогава се появи ново ястие в менюто на ресторанта - чипс.

Чиповете Lay са произведени от 1938 година насам. Днес Фрито Лай е един от водещите производители на солени закуски както в света, така и в Русия. Доставките на чиповете на Лай в Русия започнаха в средата на 90-те, а през 2002 г. в Кашира край Москва бе открита първата фабрика Фрито Лай. Сега чиповете се доставят в хиляди магазини, както и ресторанти в Москва и други градове на Русия.

(Общо 37 снимки)

1. Темата на днешния доклад е заводът на PepsiCo за производство на картофени чипове Lay's, който наскоро беше открит в град Азов, регион Ростов. В допълнение, растението произвежда крутони Khrusteam. Разходете се по цялата производствена линия последователно и я разгледайте подробно..

Разтоварване, миене и временно съхранение на картофи

2. Всеки ден има разтоварени девет 20-тонни камиони с картофи. Картофи на конвейерната лента в пералната машина, където се използва за почистване на рециркулираната вода. Общо има три автоматични шайби в света. Процесът на пране е физически невъзможен за премахване, всичко се случва в затворен контейнер. След измиването картофите се доставят за временно съхранение в контейнери - специални контейнери, откъдето се поставят в производство според нуждите..

Почистване, сортиране и рязане на картофи

3. Преди картофените клубени да влязат в специална машина за нарязване, инспекторите проверяват визуално клубените на лентата и, ако е необходимо, премахват видимите дефекти..

4. Между другото: Не всички картофи са подходящи за производството на чипове. Има така наречените сортове картофен чипс, които се характеризират с високо съдържание на скорбяла..

5. Всички работници периодично се подлагат на медицински преглед и имат медицински книги, това се прави, за да се предотврати навлизането на болния в производство. Освен това, преди да влезете в магазина, всеки трябва да мие ръцете си..

6. Картофеният пилинг се извършва в абразивни барабани с периодично действие. Първо, необходимото количество картофи се зарежда в кошчето за тегло, след което барабанът се разтоварва.

7. Директно рязане се извършва чрез механични средства, дължащи се на въртенето на конусообразното дъно на барабана. Вътре в машината за рязане са осем чифта остри ножчета, които нарязват грудката на тънки филийки. Дебелината на всеки отрязък е по-малка от два милиметра..

печене

8. След нарязването, картофените филизи навлизат в сърцето на линията за производство на чип - тиган за печене на парчета и получаване на основни чипове. Това оборудване, което няма аналози, е създадено специално за завода на PepsiCo и не може да бъде показано..

9. Тънко нарязани картофи влизат в маслената баня, която се пържи за три минути при 180 градуса по Целзий. Висококачествено масло, както и висококачествени картофи - основата на вкуса на чиповете.

10. Рецептата се подобрява в завода, като се използва специална смес от растителни масла, включваща локално произведено слънчогледово масло с високо съдържание на алуминий, поради което съдържанието на наситени мазнини в крайния продукт се намалява с 25%.

11. Всеки ден фабриката проверява качеството на продуктите. Проверете, тъй като основните чипове, просто излизат от фурната и напълно опаковани пакети.

Добавяне на подправки

12. На този етап се добавят специални ароматни масла и ароматизиращи добавки към пържените картофени чипове, които се основават на сол..

13. В същото време на линия може да отиде производството на три вкусове..

опаковане

14. Между другото: Инсталацията е проектирана да произвежда 50 000 тона готови продукти годишно. Някаква фантастична фигура според мен.

15. На три конвейра пристигат готови чипове на опаковката. Разпределение и претегляне на първо място.

16. Между другото: Имайте предвид, че има много малко работници по цялата дължина на линията. Използва модерно оборудване, което работи в напълно автоматизиран режим. Освен това е важно възможно най-малко хора да влязат в контакт с крайния продукт..

17. Претеглящите машини претеглят няколко порции наведнъж и изчисляват най-добрата комбинация от теглилки, която има най-точното тегло, за да отговаря на стандарта и теглото, посочено на опаковката.

18. Ако считаме, че нетното тегло на един пакет е 28 грама, можете да си представите точността на настройките на оборудването.

19. Претеглената част се разтоварва върху опаковъчната линия..

20. Част преминава инспекция за наличие на примеси (метален детектор) и влиза в торбата, която по това време е приготвена от опаковъчна машина, изработена от опаковъчни материали (фолио). Преди уплътняването на шева, хранителен азот се доставя до торбата, което дава възможност за необходимия срок на годност на продукта. Оборудването за претегляне и опаковане работи синхронизирано със скорост до 80 опаковки в минута.

21. Опакована чанта с чипове се доставя на оператори, които ръчно сгъват чантите в картонени кутии..

22. Кутиите от чипове са палетизирани и транспортирани до склада..

23.

Успоредно с това има линия Производство на бисквити

24. Смес от брашно и вода се подава в екструдер, нагрява се и се смесва добре. Крекерите излизат от екструдера под формата на колани, които са нарязани на размери чрез въртящи се ножове.

25. Следващата стъпка е да изсушите трохите във фурната и да стигнете до сюжета за подправка..

26. Линията за опаковане е идентична на тази, на която се правят чиповете..

27.

28. Претеглянето се извършва в подобна машина за претегляне, която образува няколко части и избира най-добрата комбинация за запечатване в торбата..

29. Готови бисквити.

30. Производителност на една линия - 12 тона готови продукти на ден..

31. На работниците е забранено да носят часовници и бижута, маниаците и фалшивите нокти са забранени, косата трябва да бъде покрита с мрежа, така че нищо да не попадне върху конвейера.

32. В допълнение към вкуса и визуалното съответствие на парчетата с приетите стандарти качеството на опаковката се проверява тук. Шепът трябва да е гладък и снопът трябва да се отвори с едно движение точно по шева, без прекъсвания.

33.

34. Екип на растенията. Между другото, производствената линия работи денонощно на три смени..

35.

36. Фабричен вид.

37. Бон апетит!